应城素有“膏都盐海”美称。截至今年上半年，应城以精细化工、盐化工、石膏建材为主要产品的规上企业超过100家，总产值超过240亿元，已成为全国重要的盐化工生产基地之一和全省百亿产业集群之一。

应城盐化工产业集聚区

由简单的盐化工初级产品生产到串起盐化工循环经济产业链，应城盐化工产业经历了历史性转变。

一个深烙的盐化工印记

统计显示，应城市境内已探明的主要矿种有石膏、岩盐、芒硝、锶、石英、高岭土等，尤以石膏、岩盐的储量最为丰富，其中岩盐储量达280亿吨。

应城“靠盐吃盐”，先后兴建制盐厂、化肥厂、磷肥厂、化工厂等盐化企业。盐业开发，奠定了应城工业文明的基础。

上世纪九十年代，由于体制、机制不活，应城盐工业曾出现急速衰退，市属盐化工企业大都处于停产或倒闭状态，处于“守着富矿没饭吃”的窘境。

应城市委、市政府招商盘活存量资产：

引进成都市新都化学工业(集团)有限公司收购该市联碱厂，组建应城市新都化工有限责任公司；

引进四川久大制盐(集团)公司，整体收购应城市第一制盐厂和应城市制盐厂……

2005年以后，应城市盐化工业轻装上阵，技改扩能势头强劲，规模迅速扩大，效益明显好转。

该市建成以制盐为基础、以两碱为主体的全省最大盐化工业基地，年产原盐占到湖北全省盐产量的八成。

2007年，应城市化工产业集群被确定为湖北省首批重点支持产业集群之一。

一段盐化工业的生态“阵痛”

盐化工对应城工业化进程的贡献毋庸置疑，但传统经济发展方式的烙印也很深：经济结构以第二产业为主、发展路径以资源消耗为主、基本模式以先污染后治理为主。

这曾带给当地人并不美好的记忆：开采过程使用卤水，易污染土地；使用燃煤锅炉，会排出大量二氧化碳；深加工过程中又产生废气、污水和粉尘……

高耗能、高污染的生产过程，让应城生态环境的承载能力遭受挑战。

应城华能

2016年4月至5月，省环保厅在对应城市环境整治工作进行检查督办时发现，4家盐化工企业未完成环境整治任务，烟气超标排放；长江埠赛孚工业园未落实规划环评要求，建设污水处理厂、截污管网等环保基础设施；老府河水质超标，水质为劣Ⅴ类等。

29家盐化工企业被停业整顿，赛孚工业园内所有新、扩、改建项目，一律实行环评限批。

以牺牲环境为代价的增长方式难以为继。支柱产业的困局如何突破？

“要打破路径依赖和思维定势，以更高站位、更宽视野谋划发展，切实变资源优势为发展胜势。”应城市经信局局长李少楠说。

应城决定加快盐化工落后产能淘汰步伐，以壮士断腕、背水一战的意志和决心，迎难而上推动盐化工产业转型升级。

一条绿色发展的康庄大道

按照“盐化为基、多元发展”的路径，应城市将全市划分为东部循环经济区、中部高新技术产业区和西部旅游经济区，将自然资源与旅游开发高度融合，着力打造新的绿色经济增长点。

以环保倒逼转型，应城市整改了一批环保不达标企业，着力改善生态发展环境。投入近10亿元，对全市三个工业园及所属企业实施超低排放改造；新建工业污水处理厂5家，目前园区企业全部实现在线监测、达标排放；新建13个乡镇生活污水处理厂；实施华能热电供热工程，拆除关闭双环科技、久大制盐、久大盐矿等企业锅炉10台5.25万千瓦、20蒸吨以下燃煤锅炉99台。

延长产业链，产品多元化，成为应城市盐化工产业转型升级的重要途径。

2018年，应城实施工业技改项目100个，与国内30多所大学和科研单位共建产业研平台，建成院士专家工作站5个，新建1个省级国际科技合作基地(富邦)、建成省级创新实践基地11个，省级技术中心5家，申报高新技术企业17家，11家企业入选全省首批“隐形冠军”培育企业。

产业转型升级撬动了高质量发展：

湖北富邦科技公司曾是一家小型化肥助剂生产商，如今通过科技创新，成为全球知名的农业生产全程服务企业；

益盐堂与市场需求“赛跑”，品种盐发展到10大系列300多个品种，打造完整的“盐—碱—肥”产业链，成为全国最大的品种盐生产基地；

应城市益盐堂健康盐制盐有限公司

长江埠赛孚工业园污水处理厂投入使用、企业内部整改完成，园区迎来新生。其开发的氟油、氟硅胶等高科技产品，被神舟系列飞船采用……

“盐海”踏上绿色、循环、可持续的发展新起点，逐步从低端加工向高附加值迈进，且步履行稳致远。

在改造升级盐化工等支柱产业同时，应城还大力发展高端调味品、生物医药等新兴产业，形成多极支撑。

这些新兴产业，代表应城走向未来的实力。盐化工产业凤凰涅槃的同时，应城产业格局也悄然变化，并正在持续释放生态效应。

在产业转型升级的艰难探索中，应城加快新旧产能转换，因地制宜地探索转型升级之路，经济发展的含金量、含新量得到提升的同时，也向世界递出一张绿色发展的城市名片。

来源：孝感日报